覆盖 DN25 至 DN3000 的管道口径，适配洁净气体、含尘煤气、饱和蒸汽、高温高压介质等复杂工况。
微元积分法决定了测量原理，结构形式则决定了它对现场工况的适应能力。选型时，介质特性与安装条件通常比精度指标更为先决。
含安装姿态、直管段要求、接线与调试步骤 · PDF 格式，约 1.3MB
本体自带直管段的微元巴，适合中小口径与低流速工况。
ME100 常与工艺管道法兰螺栓连接安装，也可以直接与工艺管道对焊连接，该系列可整体实流标定避免现场安装造成的误差。定制化结构设计，即使小流量工况也能够稳定测量。
| 适用口径 | DN25 – DN600 |
| 测量介质 | 气体、液体、蒸汽 |
| 安装方式 | 与工艺管道对焊或法兰连接 |
| 直管段 | 前 1D 起 |
| 典型行业 | 燃气、热力、化工 |
可测低流速工况；对直管段要求低，整体实流标定消除现场安装造成的偏差；该方案多为定制生产，周期与价格略高于标准品。
最通用的结构，插入式安装，对含粉尘、易结晶介质有良好的适应性。
ME200 通过工艺管道上的支撑法兰插入探头，安装空间要求小，适合改造项目与空间受限的现场。探头截面经过 CFD 优化，在含尘、含焦油等脏污气流中仍能维持信号稳定。
| 适用口径 | DN80 – DN3000 |
| 测量介质 | 气体、液体、饱和蒸汽 |
| 安装方式 | 插入工艺管道，与支撑法兰连接 |
| 结构特点 | 不受脏污影响，可带反吹 |
| 典型行业 | 冶金、电力、环保 |
大口径管道推荐优先选用本系列，插入深度可按管道尺寸定制，性价比优于管段式方案。
不停车、不拆卸管线即可完成探头检修与更换，适合连续生产不可中断的装置。
ME300 采用双驱动杆同步限位导向结构，探头可在带压状态下沿专用阀门通道插拔。维修时无需停车、无需排空管道，把仪表维护对产线的影响降到最低。
| 适用口径 | DN300 – DN2000 |
| 测量介质 | 气体、液体、蒸汽 |
| 安装方式 | 插入管道，与支撑阀门法兰连接 |
| 核心结构 | 双驱动杆同步限位导向 |
| 典型行业 | 钢铁、焦化、煤气化 |
需配置专用支撑阀门法兰，现场竖直或水平安装空间需满足插拔行程；对安装位置的强度与同轴度要求较高。
全截面多点取压，信号更强，适合对测量稳定性要求高的洁净介质。
ME400 在探头全截面上布置多个取压孔，通过微元积分法还原流速分布，取得更具代表性的平均差压。相比单点取压，信号强度与抗干扰能力显著提升。
| 适用口径 | DN80 – DN1000 |
| 测量介质 | 气体、液体、饱和蒸汽 |
| 安装方式 | 插入管道，与支撑法兰连接 |
| 结构特点 | 全截面多点测量，信号稳定 |
| 限制条件 | 不适合测量脏污介质 |
介质含粉尘、易结晶或粘附性强时，建议改用 ME200 或 ME300，避免取压孔堵塞影响长期稳定性。
整体结构加强，对焊连接，面向高温高压与大口径主蒸汽、给水管道。
ME450 采用整体锻件加强设计与对焊连接，取消法兰密封面这一薄弱环节。探头通过管道法兰侧的支撑套管插入，抗高速流体冲刷能力强，适用于主蒸汽、高温循环水等严苛工况。
| 适用口径 | DN80 – DN3000 |
| 测量介质 | 气体、液体、蒸汽 |
| 安装方式 | 对焊连接 + 支撑套管插入 |
| 压力等级 | 中高压 / 可定制更高等级 |
| 典型行业 | 电力、石化、燃气 |
管道全截面多点测量，信号稳定度高；带探杆支撑套管，可有效抵抗高速流体对探杆的冲击变形。
这里写新型号的一句话定位：它解决什么工况，与现有型号的分工在哪里。
这里写两到三句详细说明：结构上的差异、适用边界、安装方式。填完这段，把左侧图片换成产品实拍，保存后自动上线。
| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
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| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 测量介质 | — |
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| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
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| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
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| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
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| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
这里写新型号的一句话定位：它解决什么工况，与现有型号的分工在哪里。
这里写两到三句详细说明：结构上的差异、适用边界、安装方式。填完这段，把左侧图片换成产品实拍，保存后自动上线。
| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
这里写新型号的一句话定位：它解决什么工况，与现有型号的分工在哪里。
这里写两到三句详细说明：结构上的差异、适用边界、安装方式。填完这段，把左侧图片换成产品实拍，保存后自动上线。
| 适用口径 | — |
| 测量介质 | — |
| 安装方式 | — |
| 压力等级 | — |
| 典型行业 | — |
这里写一条结构上的关键差异。
同一个测量内核，装到不同管径、不同介质上，结构必须跟着变。下面三处，是微元巴与常规巴类流量计差异最大的地方。
法兰密封结构符合管道法兰设计规范，密封面均匀受压，刚性结合。带压插拔时，双驱动杆对称受力、协同锁紧，把载荷分散到两侧，探杆全程保持居中——不需要停管道，也不需要排空介质。
单杆结构在带压插拔时受力集中在一侧，长期使用会导致探头偏移、密封面偏磨。双杆除了分散载荷，还提供导向约束，这是在线插拔能长期可靠的前提。
探杆直接泡在介质里。表面一旦因冲刷变粗糙，污物就开始附着、结垢，流场跟着变形，精度随之漂移。三种处理工艺按介质特性组合使用：耐磨涂层抵抗颗粒冲刷，PTFE-SiO₂ 超疏水涂层减少粘附，电化学抛光把粗糙度由 Ra1.6 降到 Ra0.1。
介质、温度、压力、管径、流量范围——五项信息即可完成初步选型。
